近几年，全国印染业发展增长趋缓，随着环保要求不断提高、劳动力成本增加以及市场需求的变化，越来越多的印花企业开始向数码印花行业转型。而数码喷墨印花设备实现自动化管控流程，大幅节约人力和降低劳动力成本，加快促进印染行业数字化转型。目前，欧洲国家数码喷墨印花产量占其印花布总产量比例高达80%以上，而我国数码喷墨印花产量占比仅有11%左右，反映出国内数码喷墨印花产业还有很大的发展空间。
全国印染业务市场规模逐年上降：
2012年开始，由于内外需趋缓，上游染料成本高企，环保、减排压力加剧，行业规模以上印染企业印染布产量逐年下降，2016年有所回升，到2020年全国规模以上印染企业印染布产量525.03亿米。数码喷墨印花处于重要战略机遇期在中国制造2025的推动下，政府出台了一系列关于智能制造的政策措施。浙江、江苏、广东和山东等纺织大省大力推进纺织服装行业智能化生产，纺织品数码喷墨印花是重要领域之一。喷墨打印头国产化的问题有望列入国家“十四五”科研攻关和技改专项，喷墨打印头实现国产化将会极大推动数码印花技术的普及。
另外，疫情期间导致大多数印染企业面临无法如期开工或复工人员不足的情况。数字化技术的作用被激发和显现出来，在满足人们生活需求、恢复生产、降低疫情传播、保障社会安定等方面，成为抵御疫情冲击的重要力量。数码喷墨印花设备应用优势分析数码喷墨印花设备实现自动化管控流程，尤其是转移印花设备，一个技术工人可同时操作多台设备，大幅节约了人员数量，降低了劳动力成本，有助于缓解疫情期间人员短缺带来的复工复产问题。疫情提升了传统印花企业数字化生产意识，加快促进印染行业数字化转型。随着数码印花设备技术进
步、生产效率提升，以及墨水国产替代后的价格下降，使得我国数码喷墨印花成本不断下降，加工费降低，相比传统印花越发显示出竞争力。
国内数码喷墨印花设备应用现状及趋势纺织品数码喷墨印花市场需求带动了数码喷墨印花设备的增长，2017-2019年我国数码喷墨印花产量由2017年11亿米增至2019年19亿米，各种型号的数码印花设备保有量由2017年约25000台增至2019年约29100台，其中直喷设备由约2000台增至约3100台，该类设备速度快、精度高、技术复杂，属于中高端类型，以国产设备为主；其余为数码转印类设备，数码转印类设备保有量大，但主要为低速机，具有产品迭代的需求。对欧洲发达国家对比，近几年欧洲数码喷墨印花产量占其印花布总产量的比重呈逐年增长趋势，目前占比达80%以上，而我国数码喷墨印花产量占比仅有11%，反映出国内数码喷墨印花产业还有很大的发展空间。模仿彗星蛾的真丝纤维制成超多孔多功能纤维马达加斯加彗星蛾(Argemamittrei)产生的纤维，不仅具有优异的冷却性能，而且具有传输光信号和图像的特殊能力。哥伦比亚工程的研究人员基于此开发了一种自旋人造纤维技术，所制得的仿生纤维可用于制作超薄夏装，这种服装具有“空调”特性，它的厚度远小于一张纸的厚度，并且在人们出汗时也不会变成半透明的。UBC研究人员解决了纺织复合材料起皱的问题纺织复合材料因其强度大和耐用性强而被广泛应用于原型制作，同时在航空航天、能源、汽车和海洋等领域也已投入大规模生产，但起皱是纺织复合材料最常见的缺陷之一。
UBC复合材料研究中心-奥肯那根研究人员探究了几种不同的去皱方法，最终发现在纺织复合材料制造过程中可以通过同时向两个方向拉伸材料的方法来提高去皱的有效性。他们通过一个定制的双轴固定装置来实现去皱的有效性，并设计制作了一种可以将纺织物拉伸并将不需要的隆起和褶皱消除的夹子。新型纳米传感器催生可穿戴的智能印花品未来的“智能服装”可能会使用具有传感技术的织物，传感器可以制作在鞋子的鞋底或衣服上，随时检测人体运动状态。特拉华大学研究小组利用聚乙烯亚胺功能化碳纳米管的电泳沉积技术(EPD)，在纤维上制备了神经状导电纳米复合涂层。该涂层具有良好的柔韧性和触摸感，厚度只有250-750纳米，并且只会给传统的鞋或衣服增加大约1克的重量，目前并已在Kevlar、羊毛、尼龙、氨纶和聚酯等多种天然和合成纤维上进行了测试。这项技术在运动医学、手术后恢复以及评估儿童运动障碍等方面有很大的应用前景。韩国研究人员利用天然蚕丝开发出耐高温丝基电子纺织物天然蚕丝由生物高分子蛋白链组成，即使在极高的温度下(高达2800 ℃)也能保持结构稳定。韩国研究人员利用这一特性把蚕丝蛋白质经过热处理和拉伸处理后制造成电子纺织品，可以用于制作新一代便携、灵活的电子设备，特别是嵌入在服装、包装或其他物体中的电子设备。
壳聚糖水凝胶改性纺织品医学领域新突破壳聚糖是甲壳质的衍生物，而甲壳质是甲壳类壳和外骨骼中常见的物质。壳聚糖对各种细菌和真菌的生长有很好抑制效果。为了抑制微生物在医用纺织品上生长，Mariem Trad及其同事采用壳聚糖合成对人体健康影响较小的水凝胶，并应用于离子活化纤维素纤维，以提高这些纤维的抗微生物活性。研究表明，用水凝胶处理的纺织品也表现出增强的吸湿性并保持其水蒸汽高渗透性，且不影响其使用性能。
另一方面，随着潮流的与时俱进，人们对于时尚的定义以及追求更高了，因此对服装的要求也更时尚更独特更实用。设计师们开始寻求不常规或者更高端的面料，来满足市场的需要。因此面料贸易商也在不断通过一些新品来吸引采购商和设计师，从而得到更多订单。高档次的纺织经济圈，被评为“中国纺织产业基地、中国休闲服装名镇、中国运动服装名镇、长乐-中国针织经编名城、中国袜业 内衣名镇、中国西裤名镇、中国鞋都、世界河北之都”，目前已形成从纺织、纺纱、 棉纺、针织、经编、抽丝、织造、织布、漂染及后整理、服装生产一条龙完整的产业链。形成了化纤原料、漂染印花、纺织面料织造、服装成衣生产为一体的完整工业体系，综合经济实力居中河北首位。
展会凭借专业宣传团队，运用自身和协办单位的数据库，重点针对国内外数十万买家进行多方位的邀请，组织贸易参观团、专家团到场，邀请函、参观券直接寄往买家手中。在国内外80多家纺织服装行业媒体及杂志上做大量的推广宣
部地区发挥市场、人才、资金、信息等优势，以“优化结构、强化创新、增强服务、培育品牌”为原则，引导纺织产业向高端领域转移，加速产业升级步伐。
推进中心城市都市产业建设。东部中心城市重点发展纺织服装的研发设计、品牌营销、市场推广等生产性服务业和纺织总部基地，培育建设全球或区域性纺织服装时尚创意中心、营销中心、贸易中心、品牌中心和购物（消费）中心，以贸易、商业流通带动周边地区和全行业的生产制造。
促进产业集群转型升级。用高新技术改造传统产业，提升现有纺织产业集群水平，培育特色区域品牌；进一步加强产业集群区公共服务平台建设，增强服务功能，提高服务水平；重视发挥东部纺织服装专业市场作用，满足国内外客户一站式采购的服务需求。
发展纺织服装高端制造业。进一步细化产业分工，发展高技术、高附加值、时尚化、差异化终端产品制造业；发展资金密集型、技术密集型、科技含量高的化纤、产业用纺织品、纺织机械制造业。
因地制宜推进纺织产业转移。通过兼并重组或新增投资等方式将纺纱、缫丝、织造、制品等部分制造环节转移到具有一定产业基础的中西部和东北地区；支持有订单的纺织企业通过采购和经营合作等方式，加强与中西部和东北地区纺织企业合作；鼓励优势纺织企业以技术和管理方式加强与中西部和东北地区纺织企业的对接。
中国北方专业纺织品印花展览会，展出规模80000平米，预计观众80000余人科技、高效、绿色、环保！助力产业升级，推进行业由大到强的技术转变！纺织业作为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争上风明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
《纺织品印花》是国内注重市场与信息，极具参考、借鉴与收藏价值。旨在全面准确及时地介绍国内外印花产业最新的市场、技术信息，推广行业管理、营销、生产操作的先进技术和经验，推动匹布印花与服装印花的融合发展与整合，展望、预测行业发展趋势，促进产业的飞速发展。同时把行业内最新的设备、器材、色浆及印花产品介绍给广大的终端用户和厂家，创刊至今，已成为行业内上下游客户相互沟通、交流最重要的桥梁和的纽带。
【参展范围】
◆印花设备:数码印花设备、传统印花设备、全自动印花机、平网印花机、圆网印花机、制版设备、烘道、印花跑台、烫画机、烫金机、
数码喷射印花系统、电脑一体化喷墨制网系统、染整设备等。
◆印花材料：喷墨墨水、热升华墨水、热固油墨、水性油墨、转印油墨、喷墨印花前后处理助剂、制版材料、印花胶浆、印花助剂、印
花涂料、金葱粉、印染助剂、树脂、色浆、糊料粘合剂、硅胶、热熔胶、烫金纸、烫画纸及转印纸、植绒粘合剂、植绒助剂等。
◆织物印花品：数码印花加工,烫画印花产品、植绒印花品、热转印加工等。
◆其他：电脑分色制版系统、电脑测配色、热转印、与纺织品印花有关的各种专利、技术及软件等专业报刊杂志和媒体等。
组委会报名处：中博国际展览（北京）有限公司
联系人：王浩13311472034（24小时优先）
Email：1395590814 qq.com（兼微信）
