低压铸造

铝合金铸造是将熔融铝合金液注入到与铝铸件形状相适应的铝合金铸造型腔中（这个型腔是通过与铝铸件相适应的模具作成），待其冷却凝固后，得到了符合图纸要求形状、尺寸及性能的铝合金铸件毛坯的一个过程方法。

铝合金铸造分为重力铸造和压力铸造两大类。

重力铸造常见的铝合金铸造方法有：砂型铸造和金属型铸造。

砂型铸造是采用型砂为造型材料生产铝铸件的铝合金铸造方法。由于砂型铝合金铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铝铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铝合金铸造生产中的基本工艺，也称之为翻砂铸造。

金属型铸造是采用热模钢制作的模具进行造型的铝合金铸造的方法，从而获得精确铝铸件。它生产出来的铝铸件尺寸精密、表面粗糙度好、机加工余量小、气密性较好，且生产效率较高，也得到了铝合金铸造厂广泛的应用，因模具是采用热模钢制作而成，故称之为钢模浇铸。

还有一些不常用的重力铸造方法有：消失模铸造、壳型铸造。

压力铸造常见的铝合金铸造方法有：高压铸造和低压铸造。

高压铸造也就是我们常说的压铸，它是利用压铸机的压力和速度将熔融铝合金液在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。压铸生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，表面粗糙度好。加工量小的优点可以省去大量的机械加工工序，节约原材料。压铸是铝合金铸造行业中的一个重要组成部分。

压铸

低压铸造是将铸型安置在密封的坩埚上方，通过坩埚中干燥的压缩空气，在熔融铝合金液的表面上施加低压力（0.06～0.15MPa），使铝合金液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，铝合金利用率达95%左右。无污染，易实现自动化。但设备费用较高，生产效率较低。

低压铸造

还有一种不常用的压力铸造方法：离心铝合金铸造。